Delik Delme Erozyon Nedir? Nerelerde Kullanılır?

Delik Delme Erozyon Nedir? Nerelerde Kullanılır?

delik delme erozyon

Delik Delme Erozyon Nedir?

Delik delme erozyon, elektriksel deşarj yöntemiyle çalışan ve sert metaller üzerinde çok küçük çaplı, derin ve hassas deliklerin açılmasını sağlayan bir CNC işleme yöntemidir. Özellikle klasik delme yöntemlerinin yetersiz kaldığı uygulamalarda kullanılır.

Özetle: Delik delme erozyon, sert ve iletken malzemelerde mikro ve derin delik açmak için kullanılan yüksek hassasiyetli bir teknolojidir.

Delik Delme Erozyon Nasıl Çalışır?

Delik delme erozyon işlemi, ince çaplı boru elektrotlar kullanılarak gerçekleştirilir. İşlem süreci şu şekilde ilerler:

  • Elektrot, iş parçasına temas etmeden yaklaşır

  • Elektriksel deşarjlar sayesinde metal aşındırılır

  • Dielektrik sıvı, işlem sırasında soğutma ve talaş uzaklaştırma görevi görür

  • Çok küçük çaplı delikler yüksek doğrulukla açılır

Bu yöntem, özellikle derinlik/çap oranı yüksek delikler için idealdir.

İlgili içerik: Delik delme erozyon işlemlerinde kullanılan erozyon sarf malzemeleri, delik kalitesi ve elektrot performansını doğrudan etkiler.

Delik Delme Erozyon Nerelerde Kullanılır?

Delik delme erozyon makineleri, aşağıdaki sektörlerde yoğun olarak kullanılır:

♦ Kalıp ve Takım İmalatı

  • Kalıp içi başlangıç delikleri

  • Tel erozyon için pilot delikler

  • Derin ve dar delik uygulamaları

♦ Havacılık ve Savunma Sanayi

  • Yüksek dayanımlı alaşımlar

  • Soğutma kanalları

  • Mikro delik uygulamaları

♦ Otomotiv ve Genel İmalat

  • Sertleştirilmiş metal parçalar

  • Hassas bağlantı delikleri

Bu uygulamalarda delik delme erozyon, ölçü hassasiyeti ve tekrarlanabilirlik sağlar.

Delik Delme Erozyonun Avantajları Nelerdir?

Delik delme erozyon yönteminin öne çıkan avantajları şunlardır:

  • Çok küçük çaplı deliklerin açılabilmesi

  • Derin deliklerde yüksek doğruluk

  • Sertleştirilmiş malzemelerde stabil performans

  • Mekanik gerilme oluşturmayan temassız işleme

  • Tel erozyon ve dalma erozyon için ideal ön işlem

Bu özellikler, delik delme erozyonu tamamlayıcı bir CNC teknolojisi haline getirir.

Delik Delme Erozyon ile Klasik Delme Arasındaki Farklar

ÖzellikDelik Delme ErozyonKlasik Delme
Sert Malzeme Çok uygun Sınırlı
Küçük Çap Çok uygun Zor
Derin Delik Çok uygun Sınırlı
Temas Temassız Temaslı
Takım Aşınması Düşük Yüksek

Bu nedenle sert ve hassas uygulamalarda delik delme erozyon tercih edilir.

Hangi Durumlarda Delik Delme Erozyon Tercih Edilmelidir?

Delik delme erozyon özellikle şu durumlarda doğru çözümdür:

  • Tel erozyon için başlangıç deliği açılacaksa

  • Çok küçük çaplı ve derin delikler gerekiyorsa

  • Sertleştirilmiş çelik veya alaşımlar işlenecekse

  • Mekanik delme risk oluşturuyorsa

Bu noktada klasik delme yöntemleri yerine erozyon tercih edilir.

İlgili ürün grubu: Farklı uygulamalara yönelik delik delme erozyon makineleri hakkında detaylı bilgi alabilirsiniz.

Delik Delme Erozyon Makinesi Kimler İçin Uygundur?

Delik delme erozyon makineleri özellikle:

  • Kalıp ve takım üreticileri

  • Hassas delik uygulamaları yapan firmalar

  • Tel ve dalma erozyon kullanan CNC atölyeleri

için ideal bir çözümdür.

Delik delme erozyon makineleri hakkında detaylı bilgi almak ve uygulamanıza en uygun çözümü belirlemek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Delik delme erozyon çözümleri için uzman ekibimize ulaşın

Teknik referans: EDM hole drilling teknolojileri hakkında genel bilgi için Wikipedia – Electrical Discharge Machining